后张法施工
1、原理
是先制作构件(或块体)，并在预应力筋的位置预留出相应的孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应力筋并施加预应力，最后进行孔道灌浆，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预压力。
2、特点
后张法不需要台座设备，大型构件可分块制作，运到现场拼装，利用预应力筋连成整体。因此，后张法灵活性大；但工序较多，锚具耗钢量较大。
3、施工工序
（1）浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道，待混凝土达到预期强度后(一般不低于混凝土设计强度的75%)，将预应力钢筋穿人孔道；
（2）利用构件本身作为受力台座进行张拉（一端锚固一端张拉或两端同时张拉），在张拉预应力钢筋的同时，使混凝土受到预压。
（3）张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住；
（4）最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体，形成有粘结后张法预应力结构。
4、施工工艺
（1）构件的孔道留设
孔道留设是有粘结预应力后张法构件制作中的关键工作。
孔道留设方法：有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法。
灌浆孔与排气孔的留设：
在留设孔道的同时还要在设计规定位置留设灌浆孔。一般在构件两端和中间每隔12 m留一个直径20mm的灌浆孔，并在构件两端各设一个排气孔。
① 钢管抽芯法——只可留设直线孔道。
预先将钢管埋设在模板内孔道位置处，在混凝土浇筑过程中和浇筑之后，每间隔一定时间慢慢转动钢管，使之不与混凝土粘结，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，即形成孔道。
② 胶管抽芯法——可留设直线和曲线孔道。
胶管有布胶管和钢丝网胶管两种。
布胶管：用间距≤0.5 m的钢筋井字架固定位置，浇筑前，管内充入压力为0.6~0.8 N/mm2的压缩空气或水，胶管直径增大3 mm左右，待砼初凝后，放出压缩空气或水，管径缩小而与砼脱离，便于抽出。
钢丝网胶管：质硬、具有一定弹性，留孔方法与钢管一样，只是浇筑砼后不需转动，抽管时在拉力作用下断面缩小易于拔出。
③ 预埋波纹管法
波纹管为特制的带波纹的金属管，它与混凝土有良好的粘结力。波纹管预埋在构件中，浇筑混凝土后不再抽出，预埋时用间距不宜大于0.8 m的钢筋井字架固定。
塑料波纹管是前几年国外发展起来的一种新型制孔器。它采用的塑料为聚丙烯或高密度聚乙烯。管道外表面的螺旋肋与周围的混凝土具有较高的粘结力，从而能将预应力传递到管道外的混凝土。
塑料波纹管具有耐腐蚀性能好、孔道摩擦损失小、可提高后张预应力结构的抗疲劳性能等优点。
（2）预应力筋张拉
张拉预应力筋时，构件混凝土的强度应按设计规定，如设计无规定则不宜低于混凝土标准强度的75%。
张拉注意事项：
① 张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，不致增加孔道摩擦损失。
② 工具锚的夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。
③ 多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移，可更换夹片，用小型千斤顶单根张拉。
④ 构件张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。
⑤ 预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm。长期外露的锚具，可涂刷防锈油漆，或用混凝土封裹，以防腐蚀。
（3）孔道灌浆
① 预应力筋张拉后，应随即进行孔道灌浆，尤其是钢丝束，张拉后应尽快进行灌浆，以防锈蚀与增加结构的抗裂性和耐久性。
② 在浇注混凝土之前需设置灌浆孔、排气孔、排水孔与泌水管。
灌浆孔用于进水泥浆，一般设置在构件两端及跨中处。
排气孔是为了保证孔道内气流通畅以及水泥浆充满孔道，不形成死角。
泌水管用于排除孔道灌浆后水泥浆的泌水，并可二次补充水泥浆。泌水管一般与灌浆孔统一设置。
③ 灌浆前，用压力水冲洗和润湿孔道。
④ 灌浆过程中，可用电动或手动灰浆泵进行灌浆，水泥浆应均匀缓慢地注入，不得中断。灌满孔道并封闭气孔后，再继续加注至0.5~0.6 MPa，并稳定一段时间，以确保孔道灌浆的密实性。对不掺外加剂的水泥浆，可采用两次灌浆法来提高灌浆的密实性。
⑤ 灌浆顺序应先下后上。曲线孔道灌浆宜由最低点注入水泥浆，至最高点排气孔排尽空气并溢出浓浆为止。
⑥ 灌浆宜用标号不低于42.5号的普通硅酸盐水泥调制的水泥浆，对空隙大的孔道，水泥浆中可掺适量的细砂，但水泥浆和水泥砂浆的强度等级不低于M30，且应有较大的流动性和较小的干缩性、泌水性（搅拌后3 h泌水率宜控制在2%）。水灰比一般为0.40-0.45。
⑦ 为使孔道灌浆密实，可在灰浆中掺入0.05‰-0.1‰的铝粉或0.25%的木质素磺酸钙。