课后练习 题 型：简答题 1.叙述单分型面注塑模的工作原理。【参考答案】 参考答案：     单分型面注塑模的工作原理：     模具合模时，在导柱和导套的导向定位下，动模和定模闭合。型腔由定模板上的型腔与固定在动模板上型芯组成，并由注射机合模系统提供的锁模力锁紧。然后注射机开始注塑，塑料熔体经定模上的浇注系统进入型腔，待熔体充满型腔并经过保压、补塑和冷却定型后开模。开模时，注射机合模系统带动动模后退，模具从动模和定模分型面分开，塑件包在型芯上随动模一起后退，同时，拉料杆将浇注系统的主流道凝料从浇口套中拉出。当动模移动一定距离后，注射机的顶杆接触推板，推板机构开始动作，使推杆和拉料杆分别将塑件及浇注系统凝料从型芯和冷料穴中推出，塑件与浇注系统凝料一起从模具中落下。     至此，完成一次注塑过程。合模时，推出机构靠复位杆复位并准备下一次注塑。 2.叙述热流道注塑模工作原理。【参考答案】 参考答案：     注射时，熔融塑料流经浇口套、热流道板和喷嘴进入模具型腔，热流道板设有电加热圈为其加热，以保证熔融塑料的温度，喷嘴无加热装置，其温度靠热传导获得。     喷嘴应选用导热性好的材料。在注射时，有一部分熔融塑料流入定模板与喷嘴之间，形成一层隔热层，以保证喷嘴处有足够的温度。     热流道板由顶心套及定位销定位，由压紧螺钉压紧，并可做适当的调节。隔热板用于定模板与热流道板之间的隔热，以保持各自的适当温度。     注射完毕后，模具打开，浇口被拉断，塑料制件包紧在型芯上。     当动模部分打开到一定位置时，注射机两侧的顶出杆顶推推件板，制件脱出。限位销控制了推件板的移动距离。 3.叙述注塑模的分类。【参考答案】 参考答案：     ① 按成型工艺特点：热塑性塑料注塑模、热固性塑料注塑模、低发泡塑料注塑模和精密注塑模。     ② 按其使用注射机的类型：卧式注射机用注塑模、立式注射机用注塑模和角式注射机用注塑模。     ③ 按模具浇注系统：冷流道注塑模、绝热流道注塑模、热流道注塑模和温流道注塑模。     ④ 按模具安装方式：移动式注塑模和固定式注塑模等。     ⑤ 按注塑模的结构特征：单分型面注塑模、双分型面注塑模、带有侧向分型与抽芯机构的注塑模、带有活动成型零部件的注塑模、自动卸螺纹注塑模、无流道注塑模、直角式注塑模、脱模机构在定模上的注塑模。